Marc Janssen, vice-président des opérations mondiales de Cordstrap, évoque les défis auxquels les entreprises ont été confrontées au cours des deux dernières années, les approches adoptées par Cordstrap pour atténuer les effets néfastes et les perspectives d'avenir.
Les deux dernières années ont mis les chaînes d'approvisionnement à l'épreuve comme jamais auparavant. Elles auront mis à l'épreuve la réactivité de votre entreprise face aux changements spectaculaires de l'offre et de la demande. Les entreprises qui ont réagi le plus rapidement au COVID par une action coordonnée sur l'ensemble de leur chaîne d'approvisionnement sont celles qui ont le moins souffert du blocage des économies et de la réduction des échanges.
Par la suite, ce sont les entreprises qui ont anticipé l'effet d'entraînement et conservé leur personnel qui ont été les plus à même d'exploiter la reprise rapide des volumes commerciaux. Cette prévoyance leur a également permis d'obtenir des capacités de transport de marchandises et de fret abordables.
La question à un million de dollars est maintenant de savoir ce qui nous attend en 2022 et comment nous préparer au mieux aux défis qui nous attendent.
La volatilité que nous avons connue au cours des deux dernières années a créé un effet d'entraînement. Il s'agit de changements répétés de la demande qui amplifient l'effet de la fluctuation à chaque niveau de la chaîne d'approvisionnement, chaque fournisseur ajoutant un tampon supplémentaire à sa commande par précaution. Cette amplification entraîne de petits changements dans la demande des clients, qui se traduisent par une demande supplémentaire massive de matières premières en amont. En fait, la chaîne d'approvisionnement se comporte exactement comme un fouet où un petit coup de poignet à une extrémité est amplifié pour créer un énorme coup de fouet à l'autre extrémité.
Au cours des dernières décennies, nous nous étions habitués à une demande relativement stable et facilement prévisible. Les chaînes d'approvisionnement avaient été optimisées sur cette base, avec des moyens de production centralisés permettant une utilisation élevée et des efficacités opérationnelles, et les stocks pouvaient être réduits conformément aux principes du juste-à-temps. Les stocks de sécurité pouvaient être fixés à des niveaux peu élevés et les tactiques d'approvisionnement étaient basées sur une disponibilité constante avec de grandes capacités de production en amont.
La pandémie a changé tout cela. La réactivité de la production et de la chaîne d'approvisionnement à un changement soudain est désormais essentielle. Les capacités de production doivent devenir plus adaptables. Les conditions de travail dans les chaînes d'approvisionnement doivent être plus attrayantes pour retenir le personnel de la fabrication et de la logistique qui est le moteur des chaînes d'approvisionnement physiques. Les tactiques d'approvisionnement doivent désormais se concentrer sur la délocalisation, afin de réduire les charges de transport et d'améliorer la flexibilité tout en diversifiant le paysage des fournisseurs. Et enfin, nous devons ajuster les niveaux de stock pour garantir des niveaux de disponibilité soutenus des produits des clients dans les phases futures de changement de l'offre et/ou de la demande. Vous vous démarquerez ainsi des concurrents qui ne donnent pas la priorité à l'expérience client et augmenterez vos chances de conserver et d'accroître vos parts de marché.
Outre le renforcement des mesures d'hygiène et la ségrégation des cellules de production dans nos usines pour faire face aux risques liés au Covid-19, nous avons augmenté le nombre de fournisseurs pour les produits stratégiques et constitué des stocks dans certains centres de distribution pour faire face aux perturbations du transport. En tant que leader du marché mondial, nous sommes également confrontés aux défis spécifiques de la capacité et des prix du fret maritime. Pour y faire face, nous avons entrepris une révision complète de notre réseau de transporteurs et de 4PL. Soucieux de garantir une disponibilité et une fiabilité maximales du transport tout en préservant des prix compétitifs, nous avons apporté des changements importants à notre combinaison de 4PL pour chaque voie. Nous continuons à mesurer les performances en matière de service et de prix chaque mois afin d'optimiser l'équilibre service/coût pour nos clients.
Avec l'accélération de la demande et la hausse des prix du fret, tant en mer que sur terre, la sécurité des expéditions est plus importante que jamais. Les conséquences des incidents sur les finances et l'expérience client ont considérablement augmenté. Par conséquent, le retour sur investissement d'une protection de haute qualité du fret est aujourd'hui plus élevé qu'à tout autre moment de l'histoire. À cela s'ajoutent les pressions et les risques liés à la surcharge des chaînes d'approvisionnement.
Pour gagner, les entreprises doivent être vigilantes, en particulier lorsqu'il est demandé aux employés d'augmenter la production pour rattraper les commandes en cours des clients. Vous devez intensifier l'initiation à la sécurité et à la qualité du personnel nouveau et inexpérimenté qui a peut-être été recruté pour fournir des volumes croissants dans la logistique et la fabrication. Les entreprises qui intègrent la sécurité et la qualité dans leur culture d'entreprise, avec des employés de tous les secteurs de l'entreprise impliqués dans l'évaluation des risques, maintiendront leur productivité et leur croissance. Ils limiteront l'exposition aux risques de qualité et de sécurité et amélioreront l'efficacité de la production et du transport.
Dans tout le COVID, nous avons renforcé nos disciplines d'hygiène interne, y compris la séparation physique des différents groupes d'employés. Cela a minimisé le risque d'infections ayant un impact sur la santé des employés et nous a permis de maintenir une excellente disponibilité des produits pour nos clients. Pour faire face à une hausse de la demande de coussins de calage, nous avons séparé les différentes cellules de production dans notre propre usine et chez des fournisseurs externes, afin de minimiser les risques d'infection, tout en augmentant les stocks à des niveaux sains. Nous soutenons de manière proactive les employés confrontés à des difficultés et investissons dans de nouvelles améliorations des normes de sécurité et de qualité dans l'ensemble de notre chaîne d'approvisionnement.
Outre les défis auxquels sont confrontées les chaînes d'approvisionnement en amont, nous avons également constaté des déséquilibres dans le coût de l'énergie nécessaire pour soutenir la chaîne d'approvisionnement. Si 195 pays ont adopté le tout premier accord mondial universel et juridiquement contraignant sur le climat, les tensions géopolitiques demeurent. Alors que les pays se tournent vers des sources d'énergie plus durables, nous nous heurtons à des déséquilibres de l'offre alimentés par des augmentations considérables des prix du gaz naturel et de l'électricité.
Les entreprises qui continuent à réduire leur impact sur l'environnement peuvent réellement faire baisser les coûts et atténuer les risques de nouvelles hausses. Le processus commence par l'évaluation de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement et l'examen de votre réseau de fournisseurs, de production et de logistique. Avec la surchauffe des taux de fret maritime, la délocalisation devient une alternative plus viable. En fonction de la modalité vers laquelle vous vous dirigez, vous pouvez être en mesure de réduire vos frais de transport et votre empreinte carbone.
Une nouvelle conception des produits pourrait permettre d'utiliser moins de matières premières et d'améliorer la recyclabilité. L'optimisation des emballages peut également réduire la demande de matières premières et l'espace nécessaire au transport. Les déchets d'espace sont très chers lorsque les tarifs sont élevés. La conception des emballages peut souvent être optimisée lorsqu'elle est associée à une meilleure protection des marchandises.
Une fois que vous avez analysé la consommation d'énergie et les déchets potentiels dans votre chaîne d'approvisionnement, vous pouvez explorer les énergies renouvelables et les technologies telles que les panneaux solaires, l'éclairage LED et les véhicules électriques.
Cordstrap s'engage à appliquer les critères environnementaux, sociaux et de gouvernance (ESG) à l'ensemble de ses opérations et de sa production. Notre équipe CSR dirige un certain nombre de programmes et d'initiatives ESG et l'un des domaines clés sur lequel nous nous sommes concentrés est la mise en place des bases de la durabilité. Nous avons réduit les déchets de production de 50 % pour les ramener à 1,5 % grâce à une stratégie de sensibilisation des employés et à des investissements dans les équipements et les analyses de données.
Chaque flux de déchets est désormais entièrement pris en compte en termes de masse et de coût, et nous avons réussi à détourner plus de 95 % de nos déchets de matières premières de la mise en décharge vers une seconde vie utile. Tous nos déchets de cerclage sont désormais réutilisés dans la fabrication de meubles ou pour construire des enclos pour animaux.
Nous mesurons et réduisons la consommation d'énergie dans toutes nos installations et utilisons des panneaux solaires pour produire de l'énergie renouvelable dans les plus grandes d'entre elles.
Nous investissons dans l'innovation et la recherche pour revoir la conception de nos produits afin qu'ils soient entièrement recyclables, et nous étudions la possibilité d'utiliser des matériaux recyclés pour remplacer les matériaux vierges. Cela renforcera le potentiel de recyclage en circuit fermé, alors que nous nous dirigeons vers une économie circulaire et réduisons notre empreinte carbone.
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